කුඩා හයිඩ්රොලික් ෆිල්ටර් මුද්රණ යන්ත්රය 450 630 යකඩ සහ වානේ සාදන අපජල පිරිපහදුව සඳහා පෙරීම
✧ නිෂ්පාදන විශේෂාංග
A, පෙරීමේ පීඩනය≤0.6Mpa
B, පෙරීමේ උෂ්ණත්වය: 45℃ / කාමර උෂ්ණත්වය; 65℃-100 / ඉහළ උෂ්ණත්වය; විවිධ උෂ්ණත්ව නිෂ්පාදන පෙරහන් තහඩු වල අමු ද්රව්ය අනුපාතය සමාන නොවේ.
C-1、ෆිල්ට්රේට් විසර්ජන ක්රමය - විවෘත ප්රවාහය (දැක්ක ප්රවාහය): එක් එක් පෙරහන තහඩුවෙහි වම් සහ දකුණු පැති අනුභව කරන ලද පෙරීමේ කපාට (ජල කරාම) සහ ගැලපෙන බේසමක් ස්ථාපනය කළ යුතුය. ෆිල්ටරේට් දෘශ්යමය වශයෙන් නිරීක්ෂණය කරන්න සහ සාමාන්යයෙන් ප්රකෘතිමත් නොවන ද්රව සඳහා භාවිතා වේ.
C-2、ෆිල්ට්රේට් විසර්ජන ක්රමය - සමීප ප්රවාහය (නොදුටු ප්රවාහය):පෙරහන මුද්රණ යන්ත්රයේ පෝෂක අන්තය යටතේ, ෆිල්ට්රේට් ටැංකිය සමඟ සම්බන්ධ කර ඇති සමීප ප්රවාහ පිටවන ප්රධාන පයිප්ප දෙකක් ඇත. දියර නැවත ලබා ගැනීමට අවශ්ය නම්, හෝ ද්රව වාෂ්පශීලී, දුගඳ, ගිනි අවුලුවන සහ පුපුරන සුලු නම්, නොපෙනෙන ප්රවාහය වඩා හොඳය.
D-1, පෙරහන රෙදි ද්රව්ය තෝරාගැනීම: ද්රවයේ pH අගය පෙරහන රෙදි වල ද්රව්ය තීරණය කරයි. PH1-5 යනු ආම්ලික පොලියෙස්ටර් පෙරහන රෙදි, PH8-14 ක්ෂාරීය පොලිප්රොපිලීන් පෙරහන් රෙදි වේ. දුස්ස්රාවී ද්රව හෝ ඝන ද්රව්ය twill ෆිල්ටර් රෙදි තෝරා ගැනීමට මනාප වන අතර දුස්ස්රාවී නොවන ද්රව හෝ ඝන සාමාන්ය පෙරහන් රෙදි තෝරා ගනු ලැබේ.
D-2, පෙරහන රෙදි දැලක් තෝරාගැනීම: තරලය වෙන් කර ඇති අතර, විවිධ ඝන අංශු ප්රමාණයන් සඳහා අනුරූප දැල් අංකය තෝරා ගනු ලැබේ. පෙරහන් රෙදි දැල් පරාසය 100-1000 දැලක්. මයික්රෝනය සිට දැල දක්වා පරිවර්තනය (1UM = 15,000 දැලක්--- න්යායාත්මකව).
E, රාක්ක මතුපිට පිරියම් කිරීම: PH අගය උදාසීන හෝ දුර්වල අම්ල පදනම; පෙරහන් මුද්රණ රාමුවේ මතුපිට පළමුව වැලි පිපිරෙන අතර පසුව ප්රාථමික සහ විඛාදන තීන්ත වලින් ඉසිනු ලැබේ. PH අගය ශක්තිමත් අම්ලය හෝ ශක්තිමත් ක්ෂාරීය වේ, පෙරහන මුද්රණ රාමුවේ මතුපිට වැලි පිපිරවීම, ප්රාථමිකයෙන් ඉසින අතර මතුපිට මල නොබැඳෙන වානේ හෝ පීපී තහඩුවකින් ඔතා ඇත.
F、පෙරහන් කේක් සේදීම: ඝන ද්රව්ය ප්රතිසාධනය කිරීමට අවශ්ය වූ විට, නමුත් ෆිල්ටර් කේක් දැඩි ආම්ලික හෝ ක්ෂාරීය වන විට, අපට කේක් ඉවත දැමීමට පෙර පිරිසිදු ජලයෙන් කේක් සේදීමට තෝරා ගත හැක. ඔබට මෙම ක්රමය අවශ්ය නම්, විමසන විට කරුණාකර අපට කියන්න.
G、Filter Press feeding පොම්ප තේරීම: ඝන ද්රව අනුපාතය, ආම්ලිකතාවය, උෂ්ණත්වය සහ ද්රවයේ ලක්ෂණ වෙනස් බැවින් විවිධ පෝෂක පොම්ප අවශ්ය වේ. විමසීමට කරුණාකර විද්යුත් තැපෑලක් එවන්න.
✧ පෙරහන් මුද්රණ ආදර්ශ මාර්ගෝපදේශය
✧ පෝෂණ ක්රියාවලිය
✧ යෙදුම් කර්මාන්ත
ඛනිජ තෙල්, රසායනික, සායම්, ලෝහ, ෆාමසි, ආහාර, ගල් අඟුරු සේදීම, අකාබනික ලුණු, මධ්යසාර, රසායනික, ලෝහ, ෆාමසිය, සැහැල්ලු කර්මාන්තය, ගල් අඟුරු, ආහාර, රෙදිපිළි, පරිසර ආරක්ෂණය, බලශක්තිය වැනි ඝන ද්රව වෙන් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී එය බහුලව භාවිතා වේ. සහ වෙනත් කර්මාන්ත.
✧ පෙරහන් මුද්රණ ඇණවුම් කිරීමේ උපදෙස්
1. පෙරහන් මුද්රණ තේරීම් මාර්ගෝපදේශය, පෙරහන් මුද්රණ දළ විශ්ලේෂණය, පිරිවිතර සහ ආකෘති වෙත යොමු වන්න, අවශ්යතා අනුව ආකෘතිය සහ ආධාරක උපකරණ තෝරන්න. සුදුසු ආකෘතියක් තෝරා ගැනීමට උපකාර කිරීමට අපට වෘත්තීය තාක්ෂණික කණ්ඩායමක් ඇත, ඔබගේ සම්බන්ධතා තොරතුරු විමසීමට භාර දීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු.
2. පාරිභෝගිකයින්ගේ විශේෂ අවශ්යතා අනුව, අපගේ සමාගමට සම්මත නොවන ආකෘති හෝ අභිරුචි කළ නිෂ්පාදන සැලසුම් කර නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස: ෆිල්ටර් කේක් සෝදා නැතත් නැතත්, ෆිල්ටරේට් විවෘත හෝ වසා තිබේද, රාක්කය විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙනවාද නැද්ද යන්න, මෙහෙයුම් ආකාරය, ආදිය.
3. මෙම ලේඛනයේ සපයා ඇති නිෂ්පාදන පින්තූර යොමු කිරීම සඳහා පමණි. වෙනස්කම් සිදු වුවහොත්, අපි කිසිදු දැනුම්දීමක් නොකරන අතර සැබෑ අනුපිළිවෙල පවතිනු ඇත.
පෙරහන් මුද්රණ භාවිතය සඳහා අවශ්යතා
1. නල මාර්ග සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ක්රියාවලි අවශ්යතා අනුව, සහ ජල ඇතුල්වීමේ පරීක්ෂණය සිදු කිරීම, නල මාර්ගයේ වායු තද බව හඳුනා ගැනීම;
2. ආදාන බල සැපයුම (3 අදියර + උදාසීන) සම්බන්ධ කිරීම සඳහා, විදුලි පාලන කැබිනට්ටුව සඳහා බිම් වයරයක් භාවිතා කිරීම වඩාත් සුදුසුය;
3. පාලන කැබිනට් හා අවට උපකරණ අතර සම්බන්ධය. සමහර වයර් සම්බන්ධ කර ඇත. පාලක කැබිනට් මණ්ඩලයේ නිමැවුම් රේඛා පර්යන්ත ලේබල් කර ඇත. රැහැන් පරීක්ෂා කිරීම සහ එය සම්බන්ධ කිරීම සඳහා පරිපථ සටහන වෙත යොමු වන්න. ස්ථාවර පර්යන්තයේ යම් ලිහිල් බවක් තිබේ නම්, නැවත සම්පීඩනය කරන්න;
4. හයිඩ්රොලික් ස්ථානය 46 # හයිඩ්රොලික් තෙල් වලින් පුරවන්න, හයිඩ්රොලික් තෙල් ටැංකි නිරීක්ෂණ කවුළුවේ දැකිය යුතුය. පෙරහන මුද්රණ යන්ත්රය පැය 240ක් අඛණ්ඩව ක්රියාත්මක වන්නේ නම්, හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ පෙරීම;
5. සිලින්ඩර පීඩන මානය ස්ථාපනය කිරීම. ස්ථාපනය අතරතුර අතින් භ්රමණය වීම වැළැක්වීම සඳහා යතුරක් භාවිතා කරන්න. පීඩන මානය සහ තෙල් සිලින්ඩරය අතර සම්බන්ධතාවයේ O-ring භාවිතා කරන්න;
6. පළමු වරට තෙල් සිලින්ඩරය ධාවනය වන විට, හයිඩ්රොලික් ස්ථානයේ මෝටරය දක්ෂිණාවර්තව කරකැවිය යුතුය (මෝටරයේ පෙන්වා ඇත). තෙල් සිලින්ඩරය ඉදිරියට තල්ලු කරන විට, පීඩන මාපක පදනම වාතය මුදා හැරිය යුතු අතර, තෙල් සිලින්ඩරය නැවත නැවතත් ඉදිරියට සහ පසුපසට තල්ලු කළ යුතුය (පීඩන මානයෙහි ඉහළ සීමාව පීඩනය 10Mpa වේ) සහ වාතය එකවරම මුදා හැරිය යුතුය;
7. පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය පළමු වරට ක්රියාත්මක වේ, පිළිවෙලින් විවිධ කාර්යයන් ක්රියාත්මක කිරීම සඳහා පාලන කැබිනට් මණ්ඩලයේ අත්පොත තත්ත්වය තෝරන්න; කාර්යයන් සාමාන්ය වූ පසු, ඔබට ස්වයංක්රීය තත්ත්වය තෝරාගත හැක;
8. පෙරහන රෙදි සවි කිරීම. පෙරහන මුද්රණ යන්ත්රයේ අත්හදා බැලීමේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, පෙරහන් තහඩුව පෙරහන් රෙදි වලින් කල්තියා සන්නද්ධ කළ යුතුය. පෙරහන් රෙදි පැතලි බව සහතික කිරීම සඳහා පෙරහන තහඩුව මත පෙරහන් රෙදි ස්ථාපනය කරන්න සහ එහි රැලි හෝ අතිච්ඡාදනය නොවේ. පෙරහන් රෙදි පැතලි බව සහතික කිරීම සඳහා පෙරහන තහඩුව අතින් තල්ලු කරන්න.
9. පෙරහන මුද්රණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරිත්වය අතරතුර, අනතුරක් සිදුවුවහොත්, ක්රියාකරු හදිසි නැවතුම් බොත්තම එබීම හෝ හදිසි කඹය අදින්න;
ප්රධාන දෝෂ සහ දෝශ නිරාකරණ ක්රම
දෝෂ සංසිද්ධිය | වැරදි මූලධර්මය | දෝෂගවේෂණය |
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ දැඩි ශබ්දය හෝ අස්ථායී පීඩනය | 1, තෙල් පොම්පය හිස් හෝ තෙල් චූෂණ නළය අවහිර වී ඇත. | තෙල් ටැංකි ඉන්ධන පිරවීම, චූෂණ නල කාන්දු වීම විසඳීම |
2, ෆිල්ටර් තහඩුවේ මුද්රා තැබීමේ මතුපිට විවිධ වලින් අල්ලා ඇත. | මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න | |
3, තෙල් පරිපථයේ වාතය | පිටවන වාතය | |
4, තෙල් පොම්පය හානි වී හෝ අබලන් වී ඇත | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම | |
5, සහන කපාටය අස්ථායී වේ | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම | |
6, නල කම්පනය | තද කිරීම හෝ ශක්තිමත් කිරීම | |
හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ ප්රමාණවත් හෝ පීඩනයක් නොමැති වීම | 1, තෙල් පොම්ප හානි | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම |
| නැවත ක්රමාංකනය කිරීම | |
3, තෙල් දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා අඩුයි | තෙල් ආදේශ කිරීම | |
4, තෙල් පොම්ප පද්ධතියේ කාන්දුවක් ඇත | පරීක්ෂණයෙන් පසු අලුත්වැඩියා කිරීම | |
සම්පීඩනය තුළ ප්රමාණවත් සිලින්ඩර පීඩනය | 1, හානි වූ හෝ සිරවී ඇති අධි පීඩන සහන කපාටය | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම |
2, හානි වූ ප්රතිලෝම කපාටය | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම | |
3, හානි වූ විශාල පිස්ටන් මුද්රාව | ආදේශ කිරීම | |
4, හානි වූ කුඩා පිස්ටන් "0" මුද්රාව | ආදේශ කිරීම | |
5, හානියට පත් තෙල් පොම්පය | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම | |
6, පීඩනය වැරදි ලෙස සකස් කර ඇත | නැවත ක්රමාංකනය කරන්න | |
ආපසු එන විට ප්රමාණවත් සිලින්ඩර පීඩනය | 1, හානි වූ හෝ සිරවී ඇති අඩු පීඩන සහන කපාටය | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම |
2, හානි වූ කුඩා පිස්ටන් මුද්රාව | ආදේශ කිරීම | |
3, හානි වූ කුඩා පිස්ටන් "0" මුද්රාව | ආදේශ කිරීම | |
පිස්ටන් බඩගාමින් | තෙල් පරිපථයේ වාතය | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම |
බරපතල සම්ප්රේෂණ ශබ්දය | 1, හානි දරා | ආදේශ කිරීම |
2, ගියර් පහර හෝ ඇඳීම | ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම | |
තහඩු සහ රාමු අතර බරපතල කාන්දු වීම |
| ආදේශ කිරීම |
2, මුද්රා තැබීමේ මතුපිට සුන්බුන් | පිරිසිදුයි | |
3, නැමීම්, අතිච්ඡාදනය, ආදිය සහිත පෙරහන් රෙදි. | නිම කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා සුදුසුකම් ලබා ඇත | |
4, ප්රමාණවත් නොවන සම්පීඩන බලය | සම්පීඩන බලයේ උචිත වැඩි වීම | |
තහඩුව සහ රාමුව කැඩී හෝ විකෘති වී ඇත | 1, පෙරහන් පීඩනය ඉතා ඉහළයි | පීඩනය අඩු කරන්න |
2, ඉහළ ද්රව්ය උෂ්ණත්වය | සුදුසු පරිදි අඩු කළ උෂ්ණත්වය | |
3, සම්පීඩන බලය ඉතා ඉහළයි | සම්පීඩන බලය නිසි ලෙස සකස් කරන්න | |
4, ඉතා වේගයෙන් පෙරීම | පෙරීමේ අනුපාතය අඩු කිරීම | |
5, අවහිර වූ පෝෂක කුහරය | පෝෂක කුහරය පිරිසිදු කිරීම | |
6, පෙරීම මැද නතර වීම | පෙරීම මැද නතර නොකරන්න | |
නැවත පිරවීමේ පද්ධතිය නිතර ක්රියා කරයි | 1, හයිඩ්රොලික් පාලන චෙක් කපාටය තදින් වසා නැත | ආදේශ කිරීම |
2, සිලින්ඩරයේ කාන්දු වීම | සිලින්ඩර මුද්රා ප්රතිස්ථාපනය කිරීම | |
හයිඩ්රොලික් ප්රතිලෝම කපාට අසමත් වීම | ස්පූල් සිරවී හෝ හානි වී ඇත | දිශානුගත කපාටය විසුරුවා හැරීම සහ පිරිසිදු කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම |
එහාට මෙහාට හැදෙන නිසා ට්රොලිය පිටිපස්සට අදින්න බෑ. | 1, අඩු තෙල් මෝටර් තෙල් පරිපථ පීඩනය | සකස් කරන්න |
2, පීඩන රිලේ පීඩනය අඩුයි | සකස් කරන්න | |
ක්රියා පටිපාටිය අනුගමනය කිරීමට අපොහොසත් වීම | හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ සංරචකයක් අසමත් වීම, විදුලි පද්ධතිය | පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු රෝග ලක්ෂණ අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම |
ප්රාචීරය හානි | 1, ප්රමාණවත් වායු පීඩනය | පීඩන පීඩනය අඩු කිරීම |
2, ප්රමාණවත් පෝෂණය | ද්රව්ය සමඟ කුටිය පිරවීමෙන් පසු එබීම | |
3, විදේශීය වස්තුවක් ප්රාචීරය සිදුරු කර ඇත. | විදේශීය ද්රව්ය ඉවත් කිරීම | |
ප්රධාන කදම්භයට නැමීමේ හානිය | 1, දුර්වල හෝ අසමාන පදනම් | අළුත්වැඩියා කරන්න හෝ නැවත කරන්න |