• පුවත්

ටින් මාළු නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ අපජල පිරිපහදු කිරීම පිළිබඳ සිද්ධි අධ්‍යයනය

1, ව්‍යාපෘති පසුබිම

පේරු හි පිහිටි ඩොන්හයි ධීවර සමාගම, වාර්ෂිකව ටොන් 10000 ක නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සහිත නවීන ටින් මාළු නිෂ්පාදන ව්‍යවසායයකි. එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන අපජලය සාමාන්‍ය කර්මාන්ත ලක්ෂණ ඇත: දිනපතා අපජලය බැහැර කිරීම ටොන් 800 ක් පමණ වන අතර, තෙල් ප්‍රමාණය 350-400mg/L තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර එය විසර්ජන ප්‍රමිතීන්ට වඩා බෙහෙවින් වැඩි වන අතර එහි ප්‍රෝටීන්, මාළු පරිමාණ සුන්බුන් සහ අවශේෂ සැකසුම් ද්‍රව්‍ය විශාල ප්‍රමාණයක් ද අඩංගු වේ. දිගු කාලයක් සඳහා COD සාන්ද්‍රණය 2500-3000mg/L පරාසයක පවතී. සාම්ප්‍රදායික “ජාලකය+වායු පාවෙන+ජෛව රසායන විද්‍යාව” ක්‍රියාවලියට සමහර දූෂක ද්‍රව්‍ය ඉවත් කළ හැකි නමුත් පීඩන පෙරීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වන අතර පෙරහන් කේක් වල තෙතමනය 75% ක් තරම් ඉහළ අගයක් ගන්නා අතර එමඟින් පසුකාලීන රොන්මඩ පිරිපහදු කිරීමේ පිරිවැය තියුණු ලෙස වැඩිවීමට පමණක් නොව, අපජලයේ තෙල් ප්‍රමාණය තවමත් 80-120mg/L අතර උච්චාවචනය වන අතර එමඟින් ස්ථාවර ප්‍රමිතීන් ලබා ගැනීම දුෂ්කර වේ.

 

2, මූලික අභියෝග සහ විසඳුම්

තෙල් වෙන් කිරීමේ දුෂ්කරතා:

ටින් මාළු අපජලයේ තෙල් ඉමල්සිෆයිඩ් සහ අත්හිටුවන ලද අවස්ථා දෙකෙහිම පවතින අතර, සාම්ප්‍රදායික වායු පාවෙන ක්‍රියාවලීන් ඉමල්ෂන් සම්පූර්ණයෙන්ම බිඳ දැමීම දුෂ්කර ය. ව්‍යාපෘති කණ්ඩායම හඳුන්වා දෙයික්‍රමලේඛනයෙන් පාලනය වන ස්වයංක්‍රීය හයිඩ්‍රොලික් කුටීර පෙරහන් මුද්‍රණාලය, තෙල් ප්‍රතිරෝධී පොලිප්‍රොපිලීන් පෙරහන් රෙදි සමඟ යුගලනය කර, අදියර තුනක පෙරීම හරහා තෙල් රඳවා තබා ගැනීම ලබා ගැනීම සඳහා:

ප්‍රතිකාර කිරීමට පෙර අවධිය:පාවෙන තෙල් ඉවත් කිරීම සඳහා අපජලය මුලින්ම තෙල් බෙදුම්කරුවෙකු සමඟ පිරිපහදු කරනු ලැබේ, පසුව කොලොයිඩල් ස්ථායිතාවයට බාධා කිරීම සඳහා FeCl Ⅲ කැටි ගැසීමේ ද්‍රව්‍යය (400mg/L මාත්‍රාව) එකතු කර අංශු ප්‍රමාණය>50 μm සහිත ෆ්ලොක් සාදයි;

පෙරහන් එබීමේ අදියර:0.8 MPa පෝෂක පීඩනයක් යටතේ, පෙරහන් රෙදි මතුපිට ගතික පෙරහන් කේක් තට්ටුවක් සාදනු ලබන අතර, එය අංශු ප්‍රමාණය 1 μm ට වඩා වැඩි තෙල් බිංදු භෞතිකව බාධා කරයි. ඒ සමඟම, පෙරහන් තහඩුවේ මතුපිට ඇති උත්තල ව්‍යුහය ඉමල්සිෆයිඩ් තෙල්වල යාන්ත්‍රික පරීක්ෂාව ශක්තිමත් කරයි;

මිරිකීමේ අදියර:හයිඩ්‍රොලික් පද්ධතියක් හරහා පෙරහන් කේක් එකට 1.2MPa පීඩනයක් යොදන්න, තෙල් තවදුරටත් පිටතට ගෙන, අවසානයේ පෙරහන් කේක් එකේ තෙතමනය 55% ට අඩුවෙන් සහ තෙල් ප්‍රමාණය 8% ට වඩා අඩු කරන්න.

ඝන-ද්‍රව වෙන් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම:

ආධාරක ස්වයංක්‍රීය බෑමේ සම්ප්‍රේෂක පටි පද්ධතිය (800mm කලාප පළලක් සහ 0.5m/s සම්ප්‍රේෂණ වේගයක් සහිත) පීඩන පෙරීම, බෑම සහ ප්‍රවාහනයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලි ස්වයංක්‍රීයකරණය සාක්ෂාත් කර ගනී:

බුද්ධිමත් සම්බන්ධතාවය:පෙරහන් මුද්‍රණාලය එක් ක්‍රියාකාරී චක්‍රයක් (මිනිත්තු 45ක් පමණ) සම්පූර්ණ කළ පසු, පෙරහන් තහඩුව ස්වයංක්‍රීයව විවෘත වන අතර පෙරහන් කේක් ගුරුත්වාකර්ෂණය මගින් සම්ප්‍රේෂක පටියට පහළට ලිස්සා යයි;

ඇලවීම වැළැක්වීමේ නිර්මාණය:පෙරහන් කේක් ඇලවීම නිසා ඇතිවන අවහිරතා වළක්වා ගැනීම සඳහා, වාහක පටියේ මතුපිට අධි පීඩන ජල ඉසින උපාංගයක් සමඟ ඒකාබද්ධව PTFE ආලේපනයකින් ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ;

සම්පත් භාවිතය:55% ක තෙතමනයක් සහිත පෙරහන් කේක් සෘජුවම ආහාර අමුද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කළ හැකි අතර, එමඟින් වාර්ෂිකව යුවාන් 120000 ක අතුරු නිෂ්පාදන ආදායමක් උපයා ගත හැකි බවට ගණන් බලා ඇත.

පෙට්ටි වර්ගයේ පෙරහන් මුද්‍රණාලය:PLC පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, එය ඇතුල්වන ජලයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව පෝෂණ පීඩනය සහ පීඩන කාලය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කළ හැකිය. සත්‍ය පරීක්ෂණ දත්ත පෙන්නුම් කරන්නේ අපජල ටොන් එකක් පිරිපහදු කිරීම සඳහා විදුලි පරිභෝජනය 0.85 kWh පමණක් වන අතර එය සාම්ප්‍රදායික තහඩු සහ රාමු පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට වඩා 40% අඩු බවයි;

වාහක පටිය:පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයේ විසර්ජන වරායට බාධාවකින් තොරව සම්බන්ධ වී, මොඩියුලර් සැලසුමක් අනුගමනය කිරීමෙන්, ගෙවී ගිය කොටස් ඉක්මනින් ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකි අතර, නඩත්තු චක්‍රය මාස 6 දක්වා දීර්ඝ කෙරේ.

3,ක්‍රියාත්මක කිරීමේ බලපෑම සහ ආර්ථික ප්‍රතිලාභපාරිසරික ප්‍රතිලාභ:

ප්‍රතිසංස්කරණයට පෙර අපජලයේ තෙල් ප්‍රමාණය 120mg/L සිට 12mg/L දක්වා අඩු වී ඇති අතර, COD ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය 97% ක් වන අතර වාර්ෂිකව තෙල් විමෝචනය ටොන් 28 ක් පමණ අඩු වී ඇත;

පෙරහන් කේක් එකේ තෙතමනය 20% කින් අඩු වූ අතර, පිටතින් ප්‍රවාහනය කරන ලද රොන් මඩ ප්‍රමාණය මසකට ටොන් 60 සිට ටොන් 22 දක්වා අඩු වූ අතර, ප්‍රවාහන වියදම් 70% කින් පමණ අඩු විය.

ආර්ථික කාර්ය සාධනය:

පෙරහන් කේක් සම්පත් භාවිතයෙන් වාර්ෂික ආදායම යුවාන් 120000 ක් වන අතර, පෙරහන් මුද්‍රණ උපකරණවල ක්ෂයවීම් පිරිවැයෙන් 60% ක් පියවයි;

විදුලි පරිභෝජනය සහ ඖෂධ සඳහා වන ඒකාබද්ධ පිරිවැය 35% කින් අඩු වී ඇති අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මෙහෙයුම් වියදම්වලින් වාර්ෂිකව යුවාන් 250000 ක් පමණ ඉතිරි කර ගත හැකිය.

සමාජ ප්‍රතිඵල:

ව්‍යාපෘතිය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු, ව්‍යවසාය ISO 14001 පාරිසරික කළමනාකරණ පද්ධති සහතිකය සමත් වූ අතර, දේශීය ජලජ නිෂ්පාදන සැකසුම් කර්මාන්තයේ පාරිසරික ආරක්ෂාව සඳහා මිණුම් ලකුණක් බවට පත් වූ අතර කලාපීය හරිත නිෂ්පාදන මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම ප්‍රවර්ධනය කළේය.

4, පාරිභෝගික සමාලෝචන

පෙට්ටි වර්ගයේ පෙරහන් මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සහ සම්ප්‍රේෂක පටියක් ඒකාබද්ධ විසඳුමක් හඳුන්වා දීමෙන්, අපජල පිරිපහදු කිරීමේ දිගුකාලීන ගැටළුව අපි සම්පූර්ණයෙන්ම විසඳා ඇත්තෙමු. දැන්, අපට ස්ථාවර සහ අනුකූල විසර්ජනයක් ලබා ගත හැකිවා පමණක් නොව, පෙරහන් කේක් අතිරේක ආදායමක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ආහාර අමුද්‍රව්‍ය ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය. මෙම උපකරණයේ බුද්ධි මට්ටම අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා යන අතර, මෙහෙයුම් සහ නඩත්තු වියදම් අඩකින් පමණ අඩු කර ඇත.

——ඩොන්ග්හායි ධීවර සමාගමේ නිෂ්පාදන අධ්‍යක්ෂ රෙනේ,


පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-25-2025