අදාළ උපකරණ නිවැරදිව හා ආරක්ෂිතව භාවිතා කිරීම සඳහා අවශ්ය තොරතුරු මෙම මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටියේ අඩංගු වේ. උපකරණ ස්ථාපනය කර භාවිතා කිරීමට පෙර, ඔබ මුලින්ම මෙම මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය කියවිය යුතු අතර එහි භාවිතය, ආරක්ෂක තොරතුරු සහ සියලු පූර්වාරක්ෂාවන් සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රගුණ කිරීමෙන් පසුව පමණක් පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය භාවිතා කළ යුතුය. (විස්තර සඳහා, කරුණාකර පරිශීලක මෙහෙයුම් අත්පොත බලන්න.)
- පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය එසවීමේදී, උපකරණයේ එසවුම් සිදුරුවලට කොක්කක් සවි කර එසවීමට පෙර උපකරණයේ ගුරුත්වාකර්ෂණ මධ්යස්ථානය සොයා ගන්න (එසවුම් ලණු නිසි ලෙස තෝරා ගත යුතුය). විශාල මාදිලි එසවීම සඳහා පෙරහන් තහඩු ඉවත් කිරීමට අවශ්ය නම්, එසවීමේදී පෙරහන් තහඩු හෝ රාමු වල මතුපිටට හානි නොකිරීමට වගබලා ගන්න, පෝෂණය කිරීමේදී ද්රව්ය ඉසීම වැළැක්වීම සඳහා.
- පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය ස්ථානගත කළ පසු, පෙරහන් මුද්රණ ප්රධාන කදම්භයේ මට්ටම මැන එය ±2mm තුළ පාලනය කරන්න, ප්රධාන කදම්භ දෙකෙහි විකර්ණ අපගමනය 4mm නොඉක්මවිය යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, භාවිතයේදී අසමාන ආතතිය හේතුවෙන් පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය ප්රධාන කදම්භ විරූපණයට සහ ද්රව්ය ඉසීමට ලක් වේ.
- පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය අත්හදා බැලීමට පෙර, මෙහෙයුම් අත්පොතෙහි අවශ්යතාවයන්ට අනුකූලව හයිඩ්රොලික් ස්ථානය හයිඩ්රොලික් තෙල්වලින් පුරවන්න. එසේ කිරීමට අපොහොසත් වීම හයිඩ්රොලික් ස්ථානයේ සහ සිලින්ඩරවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපාන අතර හයිඩ්රොලික් පොම්පයට හානි සිදු කරයි. (කාමර උෂ්ණත්වයේ දී අංක 46 හෝ අංක 68 හයිඩ්රොලික් තෙල් භාවිතා කරන්න; අඩු උෂ්ණත්වවලදී අංක 32 හයිඩ්රොලික් තෙල් භාවිතා කරන්න.)
- පෙරහන් මුද්රණාලය ක්රියාත්මක වන විට පර්යන්ත ස්පර්ශ කිරීමට විදුලි පාලන පෙට්ටිය විවෘත නොකරන්න, සහ මෝටර් සන්ධි පෙට්ටිය විවෘත නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් විදුලි කම්පනය හෝ වැරදි ක්රියාකාරිත්වය සිදුවිය හැකිය (තුන්-අදියර හතර-වයර් පද්ධතිය).
- යන්ත්රය පණ ගැන්වීමට පෙර, පෙරහන් මුද්රණාලය පණ ගැන්වීමෙන් පුද්ගලික තුවාල සිදු නොවන බව තහවුරු කරන්න.
- පෙරහන් මුද්රණ පෝෂණය සම්පූර්ණ නොවන අතරතුර පෙරහන් තහඩු ලිහිල් නොකරන්න, එසේ නොමැතිනම් පෙරහන් කළ ද්රව්ය කාන්දු වීම සිදුවනු ඇති අතර දරුණු අවස්ථාවල දී ක්රියාකරුට තුවාල සිදුවිය හැකිය.
- පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රය තහඩු ඔබන විට හෝ ඇද ගන්නා විට, පෙරහන් රෙදි සකස් කිරීම සඳහා පෙරහන් තහඩු අතරට ළඟා නොවන්න, එසේ නොමැතිනම් පුද්ගලික තුවාල සිදුවනු ඇත. ඔබට පෙරහන් රෙදි සකස් කිරීමට අවශ්ය නම්, එබීම හෝ තහඩු ඇදීමේ ක්රියාවලිය නවත්වන්න.
- හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථානය ක්රියාත්මක වන අතරතුර හයිඩ්රොලික් සංරචක විසුරුවා හරින්න එපා, එසේ නොමැතිනම් අධි පීඩන හයිඩ්රොලික් තෙල් ඉසින අතර මිනිසුන්ට තුවාල විය හැකිය. හයිඩ්රොලික් සංරචක විසුරුවා හැරිය හැක්කේ හයිඩ්රොලික් මධ්යස්ථානය පීඩන අවපාතයට ලක් කිරීමෙන් පසුව පමණි (පීඩනය ≤ 0.05MPa).
- පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ විද්යුත් සම්බන්ධතා පීඩන මානය සහ පීඩන නියාමනය කිරීමේ කපාටයට හානි සිදුවුවහොත්, ඒවා කාලෝචිත ආකාරයකින් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. එසේ නොමැති නම්, හයිඩ්රොලික් ස්ථානය සහ සිලින්ඩර දිගු කාලයක් අතිශය ඉහළ පීඩන තත්වයක පවතිනු ඇත, හයිඩ්රොලික් ස්ථානයේ සහ තෙල් පයිප්පවල සේවා කාලය කෙටි කරයි, තෙල් නල කැඩී යාම හෝ සිලින්ඩර පුපුරා යාම පවා සිදු කරයි, සහ දරුණු අවස්ථාවල දී, ක්රියාකරුට තුවාල සිදු වේ.
- මෙහෙයුම් අත්පොතෙහි අවශ්යතාවයන්ට අනුකූලව නිතිපතා හයිඩ්රොලික් තෙල් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න, සහ කාලෝචිත ආකාරයකින් හයිඩ්රොලික් කපාට සහ පොම්ප පිරිසිදු කරන්න. එසේ නොමැතිනම්, හයිඩ්රොලික් ස්ථානයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වයට බලපානු ඇත.
| හයිඩ්රොලික් ස්ථානය - හයිඩ්රොලික් තෙල් | |||
| හයිඩ්රොලික් තෙල් වර්ගය | 32# समाना | 46# 46# ශ්රේණිය | 68# अनिका अनु |
| භාවිත උෂ්ණත්වය | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| නව යන්ත්රය | 600-1000h භාවිතා කිරීමෙන් පසු හයිඩ්රොලික් තෙල් එක් වරක් පෙරහන් කරන්න. | ||
| නඩත්තු කිරීම | 2000h භාවිතා කිරීමෙන් පසු හයිඩ්රොලික් තෙල් එක් වරක් පෙරහන් කරන්න. | ||
| හයිඩ්රොලික් තෙල් ආදේශ කිරීම | ඔක්සිකරණ පරිවෘත්තීය: වර්ණය සැලකිය යුතු ලෙස අඳුරු වේ හෝ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වේ. | ||
| අධික තෙතමනය, අධික අපද්රව්ය, ක්ෂුද්රජීවී පැසවීම | |||
| සේවා උෂ්ණත්වය ඉක්මවා යාම, අඛණ්ඩ ක්රියාකාරිත්වය | |||
| තෙල් ටැංකි පරිමාව | |||
| 2.2Kw | 4.0Kw | 5.5Kw | 7.5Kw |
| 50ලී | 96L ටයර් | 120L | 160 එල් |
- පෝෂණ පීඩනය උපකරණයේ සාමාන්ය පෙරීමේ පීඩනය නොඉක්මවිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් පෙරහන් තහඩු විරූපණය සහ ප්රධාන ඒකක විරූපණය සිදුවනු ඇත.
- පටල පෙරහන් තහඩු වල වායු (ජල) ආදාන පීඩනය ශ්රේණිගත පීඩනය ඉක්මවා නොයා යුතුය. හිස් හෝ අඩක් පිරවූ කුටිවල වාතය සහ ජල පීඩනය දැඩි ලෙස තහනම්ය, එසේ නොමැතිනම් පටල පෙරහන් තහඩුවට හානි වීම සහ ප්රධාන ඒකක විරූපණය සිදුවනු ඇත. පෙරහන් කේක් එබීම සම්පූර්ණ වූ පසු, වාතය හෝ ජල ආදාන කපාට වසා දමන්න, ඉන්පසු සිලින්ඩරය මුදා හැරීමට පෙර පටල තහඩු වලින් සියලුම වාතය හෝ ජල පීඩනය පිට කරන්න, එසේ නොමැතිනම් උපකරණ හානි හෝ පුද්ගලික තුවාල සිදුවනු ඇත.
- පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ නඩත්තු කටයුතු සිදු කරන විට, පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ ප්රධාන බල සැපයුම විසන්ධි කරන්න.
- ප්රමාණවත් සිලින්ඩර පීඩන පහරක් නිසා සිදුවන අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ පෙරහන් තහඩු හෝ පෙරහන් රාමු ගණන අත්තනෝමතික ලෙස අඩු නොකරන්න.
15. ප්රධාන දෝෂ සහ විසඳුම්
| දෝෂය | හේතුව | විසඳුමක් |
| හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ දැඩි ශබ්ද හෝ පීඩන අස්ථාවරත්වය | 1. තෙල් පොම්පය හිස් හෝ චූෂණ නළය අවහිර වී ඇත. 2. පෙරහන් තහඩුවේ ස්පර්ශක පෘෂ්ඨයේ විවිධ ද්රව්ය තිබේ. 3. තෙල් පරිපථයේ වාතය ඇත. 4. තෙල් පොම්පය හානි වී හෝ ගෙවී ගොස් ඇත. 5. සහන කපාටය අස්ථායී ය. 6. නල මාර්ගයේ කම්පනය. | 1. තෙල් ටැංකි ඉන්ධන පිරවීම, චූෂණ නල කාන්දුව විසඳීම. 2. මුද්රා තැබීමේ මතුපිට පිරිසිදු කරන්න. 3. වාතය පිරිසිදු කරන්න. 4. ආදේශ කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම. 5. ප්රතිස්ථාපනය කිරීම හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම. 6. සවි කිරීම හෝ ශක්තිමත් කිරීම. |
| හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ පීඩනය ප්රමාණවත් නොවීම හෝ නොමැති වීම. | 1. තෙල් පොම්පයට හානි සිදුවී ඇත. 2. පීඩනය වැරදි ලෙස සකස් කර ඇත. 3. තෙල් දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා අඩුය. 4. තෙල් පොම්ප පද්ධතියේ යම් කාන්දුවක් තිබේ. | 1. ප්රතිස්ථාපනය හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම 2. නැවත සකස් කරන්න 3. සුදුසුකම් ලත් තෙල් ආදේශ කරන්න. 4. පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු අලුත්වැඩියා කිරීම |
| සම්පීඩනය අතරතුර තෙල් සිලින්ඩරයේ පීඩනය ප්රමාණවත් නොවීම. | 1. අධි පීඩන සහන කපාටය හානි වී හෝ සිරවී ඇත 2. ප්රතිලෝම කපාටයට හානි සිදුවී ඇත. 3. විශාල පිස්ටනයේ මුද්රා තැබීමේ වළල්ල හානි වී ඇත. 4. කුඩා පිස්ටනයේ O-වර්ගයේ මුද්රා තැබීමේ වළල්ලට හානි සිදුවී ඇත. 5. තෙල් පොම්පයට හානි සිදුවී ඇත. 6. පීඩන ගැලපුම් දෝෂය | 1. ප්රතිස්ථාපනය හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම 2. ප්රතිස්ථාපනය හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම 3. ප්රතිස්ථාපනය කරන්න 4. ප්රතිස්ථාපනය කරන්න 5. ප්රතිස්ථාපනය හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම 6. නැවත සකස් කරන්න |
| ආපසු එන විට තෙල් සිලින්ඩරයේ පීඩනය ප්රමාණවත් නොවීම. | 1. අඩු පීඩන සහන කපාටය හානි වී හෝ සිරවී ඇත 2. කුඩා පිස්ටනයේ මුද්රා තැබීමේ වළල්ල හානි වී ඇත. 3. කුඩා පිස්ටන් “O” වර්ගයේ සීල් වළල්ලට හානි සිදුවී ඇත. | 1. ප්රතිස්ථාපනය හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම 2. ආදේශ කරන්න 3. ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| පිස්ටන් ක්රීප් | තෙල් පරිපථයේ වාතය ඇත. | ප්රතිස්ථාපනය හෝ අලුත්වැඩියා කිරීම |
| පෙරහන් තහඩුව අතර බරපතල කාන්දුවක් |
5. නොපෙනෙන ප්රවාහ පෙරහන් මුද්රණාලය, පෙරහන් නළය පෙරහන් තහඩුවේ පෙරහන් නාලිකාවට සමාන්තරව හෝ පහළින් තිබිය යුතුය. | 1. ආදේශ කිරීම 2. පිරිසිදු කිරීම 3. සුදුසුකම් ලත් ඒවා වර්ග කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න 4. සම්පීඩන බලය සුදුසු පරිදි වැඩි කරන්න 5. නළය සකස් කරන්න |
| පෙරහන් තහඩුව කැඩී හෝ විකෘති වී ඇත | 1. පෙරීමේ පීඩනය ඉතා ඉහළයි. 2. පොහොරවල උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළයි. 3. සම්පීඩන බලය ඉතා ඉහළයි. 4. පෙරීමේ වේගය ඉතා වේගවත්ය. 5. පෝෂක සිදුර අවහිර වී ඇත. 6. පෙරීම අතරතුර නවත්වන්න | 1. පීඩනය අඩු කරන්න 2. උෂ්ණත්වය නිසි ලෙස අඩු කරන්න. 3. සම්පීඩන බලය නිසි ලෙස සකසන්න. 4. පෙරීමේ වේගය අඩු කරන්න 5. පෝෂක කුහරය පිරිසිදු කරන්න 6. පෙරීම අතරතුර නතර නොකරන්න |
| අතිරේක පීඩන පද්ධතිය නිතර ක්රියා කරයි. | 1. හයිඩ්රොලික් පාලන ඒක-මාර්ග කපාටය තදින් වසා නැත 2. තෙල් සිලින්ඩරය කාන්දු වෙමින් පවතී | 1. ආදේශ කිරීම 2. තෙල් සිලින්ඩර මුද්රාව ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| ආපසු හැරවීමේ කපාටය අසමත් වේ | පෙරහන් අංගය සිරවී හෝ හානි වී ඇත | ප්රතිලෝම කපාටය විසුරුවා හැර පිරිසිදු කරන්න හෝ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න |
| වැඩසටහන අනුගමනය කළ නොහැක. | හයිඩ්රොලික් පද්ධතියේ හෝ විදුලි පද්ධතියේ සංරචක අසමත් වීමක් තිබේ. | පරීක්ෂා කිරීමෙන් පසු අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම |
| ප්රධාන කදම්භය නැමී හානි වී ඇත. | දුර්වල හෝ අසමාන අත්තිවාරමක් | නැවත ගොඩනඟන්න හෝ නැවත කරන්න |
පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර ආරක්ෂාවට ප්රමුඛත්වය දිය යුත්තේ ඇයි?
මෙම ආරක්ෂක මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් ඔබේ ක්රියාකරුවන් තුවාල වලින් ආරක්ෂා කරනවා පමණක් නොව, මිල අධික උපකරණ හානි සහ සැලසුම් නොකළ අක්රිය කාලයද වළක්වයි. ෂැංහයි ජුනි ෆිල්ටර් උපකරණ සමාගම, සීමාසහිත හිදී, අපි අපගේ පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්ර ආරක්ෂාව මනසේ තබාගෙන නිර්මාණය කරන අතර ඔබේ කණ්ඩායම උපකරණ ආරක්ෂිතව සහ කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කිරීම සහතික කිරීම සඳහා පුළුල් පුහුණුවක් සහ සහාය ලබා දෙන්නෙමු.
ඔබේ පෙරහන් මුද්රණ යන්ත්රයේ ආරක්ෂක අවශ්යතා පිළිබඳව ඔබට ප්රශ්න ඇත්නම් හෝ ඔබේ යෙදුම සඳහා අභිරුචි විසඳුම් අවශ්ය නම්, අදම අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම අමතන්න.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 අප්රේල්-30